一汽丰田新能源工厂成功验收天津首家“无废工厂”引领绿色发展新风潮！

  最近，在天津市生态环境局固体处的指导下，一汽丰田新能源工厂顺利通过生态城综合执法局与生态环境局的联合验收，成为天津生态城首家认证的“无废工厂”。这一成就不仅标志着企业在环保和可持续发展方面的努力更彰显了区域内企业的绿色竞争力。

  作为一个“无废工厂”，一汽丰田新能源工厂致力于实现用地集约化、用水节约化、产品设计绿色化、生产的基本工艺洁净化、原料利用最大化、能源消耗低碳化、固态废料资源化和环境影响最小化的目标。要达到这一标准，工厂通过严格的评估验收程序，包括深入考察企业的生产的基本工艺、原料使用、能源消耗以及废物回收处理等多个维度。

  在这一背景下，“无废工厂”的建设从源头开始显得格外重要。一汽丰田新能源工厂积极探索源头减量措施，采用低挥发性有机物（VOC）含量的原材料，明显降低生产的全部过程中的废气排放。在汽车涂装环节，工厂引入了具有自主专利的先进喷涂技术，涂料利用率高达90%以上，这使得生产阶段产生的危险废物明显减少。

  此外，工厂为了更好的提高资源利用率，将空调系统的冷凝水收集起来，用于补充冷冻机的冷却塔，减少对新鲜水资源的消耗，同时，经过污水处理站处理的废水也被用于工厂绿化和冲厕。这一系列的创新措施使得工厂全年循环回用水比例达到61%。自2022年投产以来，一汽丰田新能源工厂坚持高标准节能降碳工作，采用节能低碳技术和光伏自发自用等绿色举措，被评评级为天津市重污染天气绩效A级企业，进一步巩固了其作为绿色工厂典范的地位。

  展望未来，2024年，生态城将联合国网天津滨海公司共同开展“供电+能效”服务，推动公司实现100%的全绿电工厂建设。目前，工厂的屋顶已全面铺设光伏板，每年可发电近3500万度，实现自发自用和余电上网，排放接近“近零碳”水平。这样的目标不仅为汽车整车行业探索“低碳-超低碳-近零碳-零碳”的发展路径提供了能够借鉴的标杆，同时也为建设“无废工厂”奠定了坚实的基础。

  为了更好地推进“无废工厂”的建设，一汽丰田新能源工厂组建了专项工作组，制定了详细的“无废工厂创建方案”和“固态废料管理程序”。通过明确细则，定期开展固态废料相关检查，确保项目的闭环管理。

  自2024年12月底真正开始启动“无废工厂”建设以来，工厂在源头设计、绿色制造、循环利用以及清洁能源方面推出了一系列技术创新和管理举措。依托100%全绿电的目标，每年减少碳排放达2.5万吨，同时依靠循环利用实现每年可再利用20万吨污水，工业固废中有价废弃物的综合利用率达到100%，逐步探索出一个固态废料减量化、资源化、无害化的可行路径。

  与此同时，生态城执法局联合环境局及有关技术支持单位，积极为公司可以提供“无废知识”的宣传和技术指导，帮助员工深入理解“无废”理念，并掌握固废处置的相关知识，力求为企业营造出浓厚的“无废”文化氛围。

  作为“无废城市”建设的重要组成部分，“无废工厂”的落地有助于改善城市及周边的生态环境，推动循环经济体系的发展。在这样的一个过程中，生态城将紧紧抓住国家绿色发展示范区升级版的要求，充分的发挥示范引领作用，不断的提高区域固态废料管理上的水准，为区域高水平质量的发展注入绿色新动能。

  一汽丰田新能源工厂的成功示范，不仅为企业自身带来了可持续发展的新机遇，也为整个行业树立了环境友好型生产的榜样。随着慢慢的变多的企业加入无废运动，未来的绿色经济将会更加蓬勃发展。

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